Modernste Holzvergaserkessel mit automatischer Holzzündung
- Automatische Holzzündung
- Spezifikationen
-
KESSEL VORTEILE GSE
- bewährter, besonders robuster Kesselaufbau wurde beibehalten und modifiziert
- Keramikauskleidungen mit Primärluftzugang = Generator
- ausgefeilte Verbrennungstechnik mit hervorragenden Staub und CO Werten Bsp. DC30GSE – Staub nur 10 mg/m3 CO nur 73 mg/m3
- Primär – und Sekundärverbrennungsluft sind separat auf verschiedene Holzqualitäten einstellbar
- vergrößerte Wärmetauscherflächen für bessere Energieausnutzung und Wirkungsgrad > 90 %
- ATMOS Holzvergaser serienmäßig mit stromsparenden Saugzuggebläse GSE Kessel standardmäßig mit Pufferladereglung ausgestattet
- Belimo Stellmotor zur Begrenzung der Abgastemperatur für hohen Wirkungsgrad
- Abschaltautomatik nach Abbrand des Holzes für Ladepumpe und Gebläse
- separate Einstellung der Primär- und Sekundärluft – Saugzuggebläse und Primärluft über Rauchgas- und Kesselthermostat geregelt Wärmedämmung aus Mineralwollisolierung
- geprüft vom TÜV Süddeutschland EN303-5 CE0036 Weitere Informationen zu den aktuellen Förderprogrammen für Holzvergaser finden Sie unter www.bafa.de
Umwelt
Die umgekehrte Verbrennung und der keramische Verbrennungsraum ermöglichen praktisch eine perfekte Verbrennung mit einem Minimalanteil von Schadexhalationen. Die Kessel entsprechen den Limits für umweltschonende Produkte gemäß der durch das Umweltministerium der Tschechischen Republik erlassenen Richtlinie Nr. 13/2002.
Zeugnisse und zertifizierung
Sämtliche ATMOS-Kessel werden in Prüfstellen für einzelne Bestimmungsländer zertifizert: SZÚ Brno, TÜV München – Deutschland, Litauen, die Ukraine, Schweden SP, Polen und Österreich, die Slowakei, Ungarn laut gültigen Normen – EN 303-5.
Industriell Patentgeschützt.
Installation
Die ATMOS Kessel sollen immer mit der Rücklaufanhebung zB. Laddomat 22 , Thermoregelventil oder Dreiwegermischer mit Servoantrieb angeschlossen werden. Die Rücklauftemperatur muss jedoch über 65 °C und Kesseltermperatur (Vorlauf) über 80 °C sein.
Alle Kessel sind mit der thermichen Ablaufsicherung ausgerüstet.
DCxxGSE KESSELMODELLE SIND NUR FÜR DEN ANSCHLUSS AN SPEICHERBEHÄLTER MIT AUSREICHENDEM VOLUMEN VON MINDESTENS 55 L PRO 1 kW INSTALLIERTER KESSELLEISTUNG VORGESEHEN.
Kesselregulation
Elektromechanische Regelung – die Regelung der Kesselleistung erfolgt durch eine Luftklappe, die mit dem Zugregler (Typ FR 124) betätigt ist. Dieser Zugregler öffnet oder schließt die Luftklappe je nach der eingestellten Wasseraustrittstemperatur (80–90 °C). Neben der Leistungsregelung schützt der Zugregler den Kessel vor Überheizung. Sein Vorteil besteht in der schnellen Zündung und Erreichung der gewünschten Leistung, wenn die Luftklappe vollständig geöffnet ist. Das Bedienfeld des Kessels ist mit einem Regelthermostat, der den Saugzugventilator je nach der eingestellten Wasseraustrittstemperatur (80–85 °C) regelt, und mit einem Abgasthermostat, der zur Stilllegung des Kessels und zum Ausschalten des Saugzugventilators nach dem Ausbrennen des Brennstoffes dient, ausgestattet. Wird der Kessel mit Pufferspeichern betrieben, regelt der Abgasthermostat auch die Kesselkreispumpe.
Der Vorteil der Regelung und Bauart der ATMOS Kessels besteht darin, dass die Kessel bei einem guten Kaminzug bis zu 70 % der Nennleistung auch ohne das Ventilator arbeiten können. (bei DCxxGSE-Kesseln empfehlen wir keinen Betrieb mit ausgeschaltetem Abluftventilator).
Aufbau des Panels:
Hauptschalter, Sicherheitsthermostat, Thermometer, Regelungsthermostat und Abgasthermostat
Die elektromechanische Regelung ist die optimale Lösung der Steuerung des Kesselbetriebes (Lüfters) auf einfache Art und Weise.
Die Panelausführung mit der Standardregelung ist die Grundausführung für alle hergestellten Kessel.
Äquitherme Steuerung ACD 03
Jeder Kessel kann mit einer modernen Touch-Elektroniksteuerung ATMOS ACD 03 zur Steuerung des gesamten Heizsystems in Abhängigkeit von Außentemperatur, Raumtemperatur und Uhrzeit ausgestattet werden. Diese Regelung ist in der Lage, den Kessel selbst mit einem Ventilator mit vielen anderen Funktionen zu steuern.
Äquitherme Steuerung ACD 04
Die Kessel DC18GSE, DC25GSE und DC32GSE können ab Werk mit ATMOS ACD 04 Steuerung mit Touchpanel bestellt werden.
Die Kessel sind bereits mit allen notwendigen Sensoren ausgestattet. Dieses Gerät dient zur komfortablen Steuerung des Warmwassersystems des beheizten Gebäudes. Der Regler enthält Funktionen zur direkten Steuerung von Kessel, Kesselkreis, drei Heizkreisen, Warmwasser, Solar usw.
Automatische Holzzündung
Die automatische Holzzündung wird für die geplante Anhzeizung des Heizkessels genutzt, z.B. vor der Heimkehr am Nachmittag oder vor der Ankunft auf die Hütte. Die Zündung des Brennstoffs erfolgt sehr schnell (ca. 5 Minuten) und ermöglicht dem Bediener, „in die Wärme“ anzukommen. Die Zündung des Brennstoffes kann für die Regelung des ATMOS ACD 04 nach Zeit (Wochenprogramm), nach Bedarf der Heizungsanlage oder nach Temperatur im Pufferspeicher eingestellt und geplant werden. Die automatische Holzzündung ist für die Kessel DC18GD, DC25GD und DC30GD vorgesehen.
Zwischen der oberen und unteren Tür ist eine Vorrichtung zur automatischen Holzzündung eingebaut (eine Kammerschale mit Heizspirale). Zur Zündung werden hochwertige Holzpellets verwendet, mit denen die Zündkammer befüllt wird. Die Pelletmenge entspricht der Größe der Schaufel, die im Lieferumfang des Kessels enthalten ist. Die Pellets werden zum eingestellten Zeitpunkt mit einer elektrischen Heizspirale (500 W) entzündet.
Legende zur Zeichnung eines Kessels mit automatischer Holzzündung | Schema der Zündanlag | ||||
1. | Kesselkörper | 21. | Röhrenwärmetauscher | 1. | Platte der Glühspirale |
2. | Fülltüre (obere) | 22. | Zugregler – Honeywell FR 124 | 2. | Glühspirale |
3. | Reinigungstüre – Verbrennungsbereich (untere) | 23. | Wärmetauscher für thermische Ablaufsicherung | 3. | Zündkammer, herausnehmbar |
4. | Abzugesventilator | 24. | Regler ATMOS ACD 04 | 4. | Schraubdeckel (beim Betrieb immer fest angezogen) |
5. | Hitzebeständiges Formstück – Düse | 25. | Türfüllung – Sibral | 5. | Blindkammer, herausnehmbar |
6. | Schaltfeld | 26. | Türdichtung – Schnur 18×18 | 6. | Füllschaufel für Pellets |
7. | Sicherheitsthermostat | 29. | Servoklappe für Belimo | ||
8. | Luftregulierklappe | 30. | Kondensator für Abzugventilator – 1μF | ||
9. | Feuerbeständiges Formstück – Seite der Freuerstelle | 32. | Servomotor BELIMO | ||
10. | Feuerbeständiges Formstück – Kugelraum | 33. | Abgasbremser (Turbulator) | ||
11. | Dichtung – Düse – 12 x 12 (14 x 14) | 34. | Abgasbremser – Nur bei DC22GSE, DC30GSE | ||
12. | Feuerbeständiges Formstück – Halbmond | 35. | Hülse für Thermostate (Fühler) | ||
13. | Anheizklappe | 36. | Sicherungsschraube | ||
14. | Feuerbeständiges Formstück – hintere Stirnseite vom Kugelraum | 37. | Zündanlage | ||
15. | Reinigungsdeckel | ||||
16. | Blende des Feuerraumes | K | – Stutzen des Rauchabzugskanals | ||
17. | Hebel der Anheizklappe | L | – Vorlauf | ||
18. | Thermometer | M | – Rücklauf | ||
19. | Saugkanal – Luftkanal | N | – Muffe für Einlasshahn | ||
20. | Schalter | P | – Muffe für den Sensor des die Kühlschleife steuernden Ventils (TS 131, STS 20) |
Spezifikationen
Legende zur Zeichnung des Kessels | |||
1. | Kesselkörper | 22. | Zugregler – Honeywell FR 124 |
2. | Fülltüre | 23. | Wärmetauscher für thermische Ablaufsicherung |
3. | Reinigungstüre | 24. | Regulierungs-Ventilatorthermostat |
4. | Abzugesventilator | 25. | Türfüllung – Sibral |
5. | Hitzebeständiges Formstück – Düse | 26. | Türdichtung – Schnur 18×18 |
6. | Schaltfeld | 27. | Rauchgas-thermostat 1 |
7. | Sicherheitsthermostat für Kessel | 28. | Rauchgas-thermostat 2 |
8. | Luftregulierklappe | 29. | Servoklappe für Belimo |
9. | Feuerbeständiges Formstück – Seite der Freuerstelle | 30. | Kondensator für Abzugventilator – 1μF |
10. | Feuerbeständiges Formstück – Kugelraum | 31. | Sicherheitsthermostat für Pumpe 95 °C |
11. | Dichtung – Düse – 12×12 (14×14) | 32. | Servomotor BELIMO |
12. | Feuerbeständiges Formstück – Halbmond | 33. | Abgasbremser (Turbulator) |
13. | Anheizklappe | 34. | Abgasbremser – Nur bei DC22GSE, DC30GSE |
14. | Feuerbeständiges Formstück – hintere Stirnseite vom Kugelraum | 35. | Hülse für Thermostate (Fühler) |
15. | Reinigungsdeckel | ||
16. | Rahmenblende | ||
17. | Hebel der Anheizklappe | K | – Stutzen des Rauchabzugskanals |
18. | Thermometer | L | – Vorlauf |
19. | Saugkanal – Luftkanal | M | – Rücklauf |
20. | Schalter | N | – Muffe für Einlasshahn |
21. | Röhrenwärmetauscher | P | – Muffe für den Sensor des die Kühlschleife steuernden Ventils (TS 131, STS 20) |
Masse (mm) | Kesseltyp | ||||
DC18GSE / DC22GSE | DC25GSE | DC30GSE | DC40GSE | DC50GSE | |
A | 1281 | 1281 | 1281 | 1435 | 1435 |
B | 820 | 1020 | 1020 | 1120 | 1120 |
C | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
D | 945 | 945 | 945 | 1095 | 1095 |
E | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 |
F | 87 | 87 | 87 | 82 | 78 |
G | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 |
H | 1008 | 1008 | 1008 | 1152 | 1152 |
CH | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
I | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
J | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 2″ | 2″ |
Spezifikationen | Kesseltyp | ||||||
DC18GSE | DC22GSE | DC25GSE | DC30GSE | DC40GSE | DC50GSE | ||
Wärmeleistung des Kessels | kW |
19 | 23 | 25 | 29,8 | 40 | 49 |
Wärmeleistungsaufnahme des Kessels | kW | 20,8 | 25,3 | 27,0 | 32,6 | 44,2 | 53,3 |
Heizfläche | m2 | 2,5 | 2,5 | 3,1 | 3,1 | 3,8 | 4,1 |
Volumen des Brennstoffschachts | dm3 (l) |
80 | 80 | 120 | 125 | 160 | 160 |
Fülloffnungabmessungen | mm | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 | 450 x 260 |
Vorgeschriebener Schornsteinzug | Pa / mbar |
16 / 0,16 | 18 / 0,18 | 18 / 0,18 | 20 / 0,20 | 22 / 0,22 | 24 / 0,24 |
Maximaler Wasserüberdruck | kPa / bar | 250 / 2,5 | 250 / 2,5 | 250 / 2,5 | 250 / 2,5 | 250 / 2,5 | 250 / 2,5 |
Kesselgewicht | kg |
376 | 373 | 469 | 466 | 548 | 565 |
Abzugsrohrstutzen Durchmesser | mm | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 | 150 / 152 |
Elektroteile Schutzart | IP | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Hilfstromverbrauch bei Nennwärmeleistung (elmax) | W / kW | 50 / 0,05 | 50 / 0,05 | 50 / 0,05 | 50 / 0,05 | 50 / 0,05 | 50 / 0,05 |
Hilfstromverbrauch bei Bereitschaftsmodus (Psb) | W / kW | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Anheizmodus | manuell | ||||||
Abgegebene Nutzwärme bei Nennwärmeleistung (Pn) | kW | 20,2 | 24,7 | 24,7 | 30,7 | 42,9 | 52,2 |
Kessel Wirkungsgrad | % |
91,5 | 90,7 | 92,5 | 91,3 | 90,6 | 92,0 |
Brennstoff-Wirkungsgrad bei Nennwärmeleistung (nn) | % | 84,2 | 84,5 | 84,1 | 84 | 82,1 | 83,3 |
Maximaler Schallpegel |
dB | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
Kesselklasse | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Kesselkategorie | 1 | ||||||
Betriebsmodus | nicht kondensiert | ||||||
Festbrennstoffkessel mit Kraft-Wärme-Kopplung | nein | nein | nein | nein | nein | nein | |
Kombiheizgerät | nein | nein | nein | nein | nein | nein | |
Energieeffizienzklasse | A+ | A+ | A+ | A+ | A+ | A+ | |
Abgastemperatur bei Nenn-Wärmeleistung gemäß EN303-5 | °C | 137 | 139,1 | 126,8 | 148 | 134,6 | 183 |
Abgastemperatur / zug zur Berechnung des Abgasweges (Schornstein) | °C / Pa | 158 / 16 | 159 / 18 | 147 / 18 | 168 / 20 | 155 / 22 | 193 / 24 |
Abgasmassenstrom bei Nenn-Wärmeleistung | kg / s | 0,014 | 0,014 | 0,017 | 0,017 | 0,021 | 0,025 |
Vorgeschriebene Brennstoffe | Trockenes Holz (Stückholz) mit einer Heizleistung von 15 – 17 MJ.kg-1, Wassergehalt mind. 12 % – max. 20 %, Durchmesser 80 – 150 mm | ||||||
Durchschnittlicher Brennstoffverbrauch | kg.St-1 | 3,9 | 6,2 | 6 | 7,1 | 10 | 13 |
Vorgeschriebene Holzlänge | mm |
330 | 330 | 530 | 530 | 530 | 530 |
Brenndauer für Holz bei Nenn-Wärmeleistung | Stunde | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Wasservolumen im Kessel | l |
73 | 73 | 105 | 105 | 112 | 128 |
Wassersetiger Widerstand | mbar | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,23 | 0,24 |
Einstellbereich des Temperaturreglers | °C | von 75 bis 95 | |||||
Kaltwassertemperaturdruck für Sicherheitswärmetauscher |
°C/bar | 20 > / 2 | |||||
Rücklaufwassertemperatur |
°C | Rücklaufwassertemperatur Vorgeschriebene minimale Rücklaufwassertemperatur: 65 °C | |||||
Anschlußspannung | V / Hz | 230 / 50 | |||||
Die vorgeschriebene Mindestrücklauftemperatur während des Betriebes beträgt 65 °C. Die vorgeschriebene Vorlauftemperatur des Kessels beträgt 80 – 90 °C. |